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Praxisbeispiele
Applications in the Beverage Industry

Füller

Füller müssen stets besonderen hygienischen Anforderungen genügen, unabhängig von der Bauform des Füllers (rund, linear) oder der Art und Form der Verpackung (Flasche, Becher, Dose). Zur Sicherung dieser Anforderung kommen Einrichtungen wie z.B. Füller-CIP, Füller-Außenreinigung, Füllerschwallung, Scherbendusche zum Einsatz. Eine ganz besondere Bedeutung hat Chlordioxid zur Desinfektion und Entkeimung im Abfüllbereich.

Der Füller ist die wohl wichtigste Maschine im Abfüllbereich. Er füllt das Lebensmittel, bevor es zum Endverbraucher geht, in die geeignete Verpackung. Über die Vielfalt der abgefüllten Produkte kann man sich im nächsten Supermarkt informieren. Alle flüssigen und pasteusen Produkte, welche in einer Verpackung angeboten werden, müssen dort vorher hineingebracht werden. Die Art der Verpackung ist ebenfalls recht unterschiedlich und variiert zwischen Glas, PET, Kunststoff, Verbundstoffen, Getränkekartons etc. Entsprechend vielseitig sind die Füller gestaltet, denn jedes Produkt und jede Verpackung hat ihre eigenen Anforderungen. Alle Abfüllmaschinen haben sehr hohe Ansprüche an die Hygiene, denn nur saubere und keimfreie Maschinen und Anlagenteile sichern die Produktqualität und die Haltbarkeit des Endproduktes in der Verpackung.

Die effektive Reinigung des Füllers und die anschließende Desinfektion, sowie die Verwendung von absolut keimfreiem Wasser für die Nachspülung, die Füllerschwallung und die Scherbendusche (soweit vorhanden) sind Grundvoraussetzung für den hygienisch einwandfreien Zustand. Besonderes Augenmerk gilt dabei dem Desinfektionsmittel und dem Wirkstoff zur Wasserentkeimung. Bewährt hat sich für beide Anwendungen der Einsatz von Chlordioxid, jedoch in verschiedenen Konzentrationen. Chlordioxid ist zugelassen für Trinkwasser und sichert in Konzentrationen kleiner als 0,2 ppm die einwandfreie und keimfreie Qualität des Wassers. Dadurch ist die Rekontamination bereits gereinigter und desinfizierter Anlagenteile durch das Nachspülwasser minimiert.

Füller CIP und Füller-Außenreinigung

Für die Dosierung der Reinigungsmittel kommen Pumpen der Baureihen Beta, gamma und Sigma zum Einsatz. Die Ansteuerung der Pumpe hängt in erster Linie davon ab, ob die Reinigung verloren gefahren wird, oder rückgestapelt wird. Entsprechend kommt entweder die volumenproportionale Ansteuerung oder die messwertabhängige Dosierung zum Einsatz. Die Desinfektionsschritte werden mit Chlordioxid beaufschlagtem Wasser in Konzentrationen von ca. 1 ppm bis 2 ppm gefahren.

Füllerschwallung und Scherbendusche

Für diese Anwendungen wird in der Regel entkeimtes Trinkwasser verwendet. In Einzelfällen wird auch mit höheren Konzentrationen gearbeitet. Dann ist allerdings eine nachfolgende Trinkwasserspülung erforderlich. Der Einsatz von Chlordioxid ist hier wesentlich effektiver als der Einsatz von Heißwasser.

Chlordioxid zur Desinfektion und Entkeimung im Abfüllbereich 

Für diese Anwendung gehört Chlordioxid zweifellos zu den besten Lösungen. Besonders das ProMinent Konzept für die zentrale Erzeugung und anschliessende Verteilung von Chlordioxid hat sich hier bewährt. Mit diesem Konzept lassen sich kostengünstig Installationen realisieren, die neben dem Füller auch den Rinser oder die Flaschenreinigungsmaschine mit Chlordioxid versorgen. Die von einer zentralen Bello Zon® Chlordioxid-Anlage erzeugte Chlordioxid-Stammlösung wird in einem sicheren Vorratsbehälter zwischengelagert und aus diesem heraus exakt dosiert. Für die Installation direkt im Abfüllbereich kann die Anlage in einem Edelstahlgehäuse untergebracht werden.

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