 Modularer Aufbau
Dosierpumpen der Baureihe ORLITA® sind modular aufgebaut und bestehen im Wesentlichen aus den drei Funktionsbaugruppen:
-
Antrieb
-
Kurbeltrieb
-
Pumpenkopf
Diesem ausgeklügelten System ist es zu verdanken, dass die verschiedenen Pumpenkopftypen an jedes Triebwerk gebaut werden können. Ebenso lassen sich die Triebwerke, die die Rotationsbewegung der Motoren in eine oszillierende Hubbewegung für den Pumpenkopf umsetzen, frei miteinander kombinieren.
So können beispielsweise verschiedene Fördermengen und Medien bei verschiedenen Arbeitsdrücken mit nur einer Pumpe dosiert werden. Und nicht zuletzt können ORLITA®-Pumpen optional mit elektrisch fernregelbaren Hubverstellungen und Membranbruchsignalisierungen ausgestattet werden, die die Bedienung der Pumpen erleichtern und die Prozesssicherheit erhöhen.
 Membrandosierkopf Mh
Vorteile
- Sicherer Betrieb: Medienseite hermetisch dicht, Mehrlagen-Metallmembran mit Membranbruch-Überwachung
- Weiter Einatzbereich: Förderleistung 0 - 800 l/h pro Pumpenkopf, Betriebsdruck bis 4000 bar, Temperaturbereich - 60 °C bis + 200 °C
- Sehr hohe Dosiergenauigkeit von ± 0,5 %
- Wartungsarner Betrieb: Verschleißfreie ventillose Zwangs-Nachsaugung
Anwendungsgebiete
- Öl-/Gas Produktion (on-/offshore)
- Raffinerien
- Chemie/Petrochemie
 Features
- Leistungsbereich 0 - 800 l/h pro Pumpenkopf, max. Druck 4000 bar
- Temperaturbereich - 60 °C bis + 200 °C
- Dosiergenauigkeit ± 0,5 %
- Hubverstellung 0-100% im Betrieb und Stillstand
- Hydraulisch arbeitender Membrankopf
- Metall-Membran
- Membranbruch-Überwachung
- Produktraum hermetisch vom Hydraulikteil getrennt
- Die Membran wird im Druckhub sowie im Saughub durch das vom Kolben verdrängte Hydraulikmedium bewegt
- Im Pumpenkopf integriertes Überströmventil sowie selbsttätig arbeitendes Entlüftungsventil für den Hydraulikraum
- Verschleißfreie ventillose Zwangs-Nachsaugung der Hydraulikleckage garantiert optimale Dosiergenauigkeit
- Je nach Nennweite und Betriebsdruck Kegel-, Kugel- oder Prismenventile als Saug- bzw. Druckventile
- Alle produktberührten Teile aus Edelstahl
Optionen
- Sonderwerkstoffe wie Hastelloy, Zirkonium, Titan, Alloy 20
- Mehrlagen-MetallMembran mit Membranbruch-Überwachung
- Heiz- oder kühlbarer Pumpenkopf
- Andere Ventilbauarten z.B. Doppelventile usw.
- Design gem. API 675
- Sonderlackierungen sind möglich, z.B. für Offshore-Anwendungen
- Elektrische Hubverstellung
- Sonderanschlüsse nach Wunsch
- Weitere Optionen auf Anfrage
Technische Daten
| MhS 18/x |
Kolben Ø = x |
Hubvolumen |
Förderleistung (theo.) bei Hübe/min in [l/h] |
Druck max. |
| mm** |
cm³ |
70* |
88* |
108* |
140* |
200* |
bar |
| 5 |
0,29 |
1,2 |
1,6 |
1,9 |
2,5 |
3,5 |
500 |
| 6 |
0,42 |
1,8 |
2,2 |
2,7 |
3,6 |
5,1 |
500 |
| 7 |
0,58 |
2,4 |
3 |
3,7 |
4,8 |
6,9 |
400 |
| 8 |
0,75 |
3,2 |
4 |
4,9 |
6,3 |
9 |
320 |
| 10 |
1,18 |
4,9 |
6,2 |
7,6 |
9,9 |
14,1 |
222 |
| 12 |
1,70 |
7,1 |
9 |
11 |
14,3 |
20,4 |
154 |
| 16 |
3,02 |
12,7 |
15,9 |
19,5 |
25,3 |
36,2 |
87 |
| 20 |
4,71 |
19,8 |
24,9 |
30,5 |
39,6 |
56,5 |
55 |
| MhS 35/x |
Kolben Ø = x |
Hubvolumen |
Förderleistung (theo.) bei Hübe/min. in l/h |
Druck
max. |
| mm** |
cm³ |
70* |
88* |
108* |
140* |
200* |
bar |
| 7 |
0,77 |
3,2 |
4,1 |
5,0 |
6,5 |
9,2 |
900 |
| 8 |
1,01 |
4,2 |
5,3 |
6,5 |
8,4 |
12,1 |
630 |
| 10 |
1,57 |
6,6 |
8,3 |
10,2 |
13,2 |
18,8 |
445 |
| 12 |
2,26 |
9,5 |
11,9 |
14,7 |
19,0 |
27,1 |
309 |
| 14 |
3,08 |
12,9 |
16,3 |
20,0 |
25,9 |
36,9 |
227 |
| 16 |
4,02 |
16,9 |
21,2 |
26,1 |
33,8 |
48,3 |
174 |
| 18 |
5,09 |
21,4 |
26,9 |
33,0 |
42,8 |
61,1 |
137 |
| 20 |
6,28 |
26,4 |
33,2 |
40,7 |
52,8 |
75,4 |
111 |
| 22 |
7,60 |
31,9 |
40,1 |
49,3 |
63,9 |
91,2 |
71 |
| 32 |
16,08 |
67,6 |
84,9 |
104 |
135 |
193 |
40 |
| 45 |
31,81 |
134 |
168 |
206 |
267 |
382 |
22 |
| MhS 80/x |
Kolben Ø = x |
Hubvolumen |
Förderleistung (theo.) bei Hübe/min. in l/h |
Druck
max. |
| mm** |
cm³ |
70* |
90* |
115* |
134* |
152* |
194* |
bar |
| 14 |
3,08 |
12,9 |
16,6 |
21,3 |
24,8 |
28,1 |
35,8 |
900 |
| 16 |
4,02 |
16,9 |
21,7 |
27,7 |
32,3 |
36,7 |
46,8 |
696 |
| 18 |
5,09 |
21,4 |
27,5 |
35,1 |
40,9 |
46,4 |
59,2 |
550 |
| 20 |
6,28 |
26,4 |
33,9 |
43,3 |
50,5 |
57,3 |
73,1 |
445 |
| 22 |
7,60 |
31,9 |
41,0 |
52,4 |
61,1 |
69,3 |
88,5 |
368 |
| 25 |
9,82 |
41,2 |
53,0 |
67,8 |
79,0 |
89,6 |
114 |
285 |
| MhS 600/x |
Kolben Ø = x |
Hubvolumen |
Förderleistung (theo.) bei Hübe/min in [l/h] |
Druck max. |
| mm** |
cm³ |
69* |
91* |
113* |
134* |
155* |
182* |
bar |
| 26 |
20,43 |
84,2 |
111 |
138 |
163 |
189 |
223 |
760 |
| 28 |
24,63 |
101 |
133 |
166 |
197 |
228 |
269 |
630 |
| 30 |
28,27 |
116 |
153 |
191 |
226 |
262 |
309 |
565 |
| 32 |
32,17 |
132 |
174 |
217 |
258 |
298 |
351 |
497 |
| MhS 1400/x |
Kolben Ø = x |
Hubvolumen |
Förderleistung (theo.) bei Hübe/min in [l/h] |
Druck max. |
| mm** |
cm³ |
83* |
98* |
112* |
129* |
148* |
171* |
bar |
| 30 |
42,41 |
211 |
248 |
284 |
328 |
376 |
435 |
800 |
| 32 |
48,25 |
240 |
282 |
323 |
373 |
428 |
494 |
700 |
| 36 |
61,07 |
304 |
358 |
409 |
473 |
542 |
626 |
589 |
| 40 |
75,40 |
375 |
442 |
505 |
584 |
669 |
773 |
477 |
*) Angegebene Drehzahlen sind ausgewählte Standardwerte bei 50 Hz. Andere Drehzahlen auf Anfrage.
**) Angegebene Verdrängerdurchmesser sind ausgewählte Standardwerte. Andere Durchmesser auf Anfrage.
Anmerkung: Qth entspricht der theoretischen Fördermenge der Pumpe. Die effektive Fördermenge ist, abhängig vom jeweiligen Förderdruck der Pumpe, geringer. |